Набор модулей в составе линии

Автоматизированные линии типа "АЛПО РТСА/ПОТОК" (ALCOJET) включают в свой состав ряд конструктивно-независимых компонентов - технологических модулей, отдельных узлов и аппаратно-программных решений, которые могут поставляться как в составе одной линии, так и по отдельности. Среди них:


  1. Смесительно-дозирующий модуль (или блок - в зависимости от его конфигурации), называемый сокращённо СДМ (или СДБ). Предназначен для смешения спирта и воды в заданных пропорциях с одновременной гомогенизацией смеси и её приведением к заданной температуре. В общем случае СДМ состоит из:
    • входных сетчатых (грязевых) фильтров;
    • регулируемых насосных узлов (установленных на общей раме или отдельных);
    • водного автоматического воздухоотделителя;
    • спиртового автоматического воздухоотделителя с 5-микронным фильтром тонкой очистки;
    • водного расходомера (кориолисового или электромагнитного);
    • спиртового кориолисового расходомера;
    • регулирующих водного и спиртового клапанов;
    • собственно узла смесителя-турбулизатора;
    • выходного охлаждающего регулируемого теплообменника.
    Помимо этого, СДМ может быть оборудован (опционально):
    • Входным регулируемым охлаждающим теплообменником для воды;
    • Входным регулируемым охлаждающим или охлаждающе-греющим теплообменником для спирта;
    • Входным взаимовыравнивающим нерегулируемым водно-спиртовым теплообменником.

  2. Блок обработки сортировок. Или сокращённо - БОС. Предназначен для обработки сортировки на картриджных угольно-серебрянных фильтрах по ускоренной технологии. Может поставляться в 2х вариантах: для подключения напрямую к выходу смесительно-дозирующего модуля и для автономной работы (с собственным подающим насосом и системой регулирования производительности). БОС включает в свой состав:
    • один или несколько фильтродержателей с картриджами, которые заполнены углём с имперегнированным серебром;
    • один или несколько фильтродержателей с картриджами тонкой механической очистки с рейтингом 2мкм.
    Каждый из фильтродержателей снабжён автоматическим воздухоотделителем. Количество параллельно работающих однотипных фильтродержателей варьируется в зависимости от производительности линии.
  3. Блок водного дозатора. Сокращённо - БВД. Применяется в тех случаях, когда сортировка приготовляется на основе различных составов воды - от умягчённой до обратно-осмотической. Представляет собой поточный смеситель, в котором умягчённая и обратноосмотическая вода смешиваются в заданных пропорциях. Включает в свой состав 2 регулируемых насоса, 2 расходомера (вихревые или электромагнитный и вихревой), а также, собственно, узел смесителя-турбулизатора.

  4. Блок дозирования ингредиентов. Сокращённо - БДИ. Предназначен для поточного внесения в водочную основу ингредиентов в заданных пропорциях с одновременной гомогенизацией смеси и (в ряде случаев) доведения конечного продукта до необходимой крепости. Используется вместо доводных чанов или в дополнение к ним. Может поставляться в 2х вариантах: для подключения напрямую к выходу блока обработки сортировок и для автономной работы (с собственным подающим насосом и системой регулирования производительности) - в том случае, если водка приготовляется по классической технологии. В общем случае БДИ состоит из:
    • Регулируемого подающего насосного узла (в случае автономного исполнения);
    • Главной водочной магистрали с форсунками;
    • Нескольких узлов внесения ингредиентов с расходными бачками и регулируемыми насос-дозаторами.
    • узла смесителя-турбулизатора;
    • кориолисового массового расходомера (не используется для цветных напитков и при окончательной доводке продукта вручную).
    Помимо вышеперечисленных узлов, БДИ может быть опционально снабжён:
    • Мешалками на расходных бачках (для приготовления запасных растворов непосредственно в них);
    • Системой автоматической промывки трубопроводов и емкостей вязких ингредиентов.

  5. Узел регулирования температуры системы стабилизации рабочих параметров угольной батареи. Сокращённо - ССТ. Поставляется для производств, оборудованных для производства водки по классической технологии (при помощи угольных батарей). Состоит из пластинчатого охлаждающего теплообменника с необходимой трубной обвязкой и клапаном, автоматически регулирующим подачу хладоносителя в зависимости от выходной температуры сортировки.
  6. Узел регулирования скорости системы стабилизации рабочих параметров угольной батареи. Сокращённо - ССС. Также как и вышеописанный ССТ (чаще всего - совместно с ним) поставляется для производств, оборудованных для производства водки по классической технологии. Как правило, устанавливается в верхней части угольной колонны и состоит из металлического ротаметра и регулирующего клапана, который поддерживает заданную скорость фильтрации через батарею. Параллельно металлическому ротаметру и регулирующему клапану имеется дублирующая ветка из стеклянного ротаметра и шарового крана, предназначенная для ручного регулирования колонны (в случае выхода клапана из строя или отправки металлического ротаметра на поверку). В ряде случаев ССТ и ССС поставляются в виде единой конструкции, и в этом случае расход сортировки регулируется на входе угольной колонны.
  7. Контрольно-измерительная и управляющая автоматика емкостного парка. Сокращённо - АЕП. Отдельным технологическим элементом не является. Скорее, это аппаратно-программное решение и отдельные узлы, предназначенные для расширения возможностей вышеперечисленных технологических модулей и производства в целом. Автоматика емкостного парка включает в себя:
    • Дистанционно-управляемую запорную арматуру на заливных и сливных трубопроводах емкостей;
    • Средства дистанционной сигнализации верхних аварийных, верхних и нижних предельных уровней (а в ряде случаев и средних);
    • Средства дистанционного точного измерения уровней в емкостях с учётом температуры;
    • В дополнение к предыдущему пункту (опционально) - средства измерения плотности/крепости жидкости непосредственно в ёмкости;
    • Дистанционное управление мешалками и циркуляционными насосами.

  8. Автоматизированная система управления. Сокращённо - АСУ ПОТОК. Представляет собой специализированный аппаратно-программный комплекс, управляющий вышеперечисленными технологическими модулями и объединяющий их в единую автоматизированную линию. К компонентам АСУ ПОТОК относятся:
    • Слаботочные шкафы управления СДМ/БОС, БДИ и угольными батареями, совмещённые с местными графическими постами цеховых операторов;
    • Прочие слаботочные шкафы расширения для автоматики контроля емкостей и запорного оборудования;
    • Силовые шкафы с коммутационной арматурой и оборудованием для управления насосными приводами;
    • Унифицированное прикладное программное обеспечение для шкафных шкафов (в типовых комплектациях - на базе системы ISAGRAF);
    • Графическое програмное обеспечение (микро-SCADA) операторских постов;
    • Опциональный АРМ диспетчера/мастера цеха на базе PC-совместимого компьютера и SCADA-системы Трэйс Моуд (в типовой комплектации);
    • Опциональный сервер (для крупных производств), обеспечивающий работу технологической СУБД и тонких Web-клиентов руководящего персонала.